流動化學，即持續(xù)工藝或連續(xù)流動。首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應器內(nèi)發(fā)生反應，然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料，并且很大程度上提高了工藝安全性。

       由于連續(xù)流動技術的內(nèi)在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，同時杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性，具有產(chǎn)物品質更高、雜質更少、反應循環(huán)時間更快的優(yōu)勢。

　　一、類型

　　同相流動化學：同種液-液反應、兩種液-液反應。

　　異相流動化學：固液反應、氣液反應、氣-液-固反應

　　二、優(yōu)勢

　　1、從一個反應的管道直接流到下一步反應的管道，理論上講加一個控制閥門就行了，但是如果之前的一步在反應釜里做，之后的一步也在反應釜里做，只有中間一步反應可以流動化，那就多此一舉，還要花很多時間去優(yōu)化條件，只有把流動反應串在一起，才能體現(xiàn)出優(yōu)勢。

　　2、比表面積大，熱轉移效果好；反應器中的溫度均勻（不像批式反應器中有梯度）；反應響應和控制更快更有效。

　　3、混合快速；超快混合，重現(xiàn)性好：流動通道直徑小，創(chuàng)造層流條件；擴散混合快速、高效、重現(xiàn)性好。

　　4、清潔的反應；產(chǎn)物*與反應物分離，無過度反應。

　　該溶液還可能被導向到后續(xù)的流動反應釜環(huán)路中，以產(chǎn)生較終產(chǎn)物，僅需要少量物料，這很大程度上提高了工藝安全性，由于連續(xù)流動技術的內(nèi)在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，其結果是質量更高、雜質更少和反應循環(huán)時間更快的產(chǎn)物。

　　數(shù)十年來，化工行業(yè)一直采用流動化學。制藥和精細化工行業(yè)也在越來越多地采用此技術，提高的安全性、改善的產(chǎn)品質量、經(jīng)濟高效以及總體的生產(chǎn)靈活性，這些都是連續(xù)流動使用增多的驅動因素。